走进中铜（昆明）铜业有限公司（以下简称“昆明铜业”）扁材作业区，机器轰鸣。经过合金配置熔炼、铸造、坯棒切割等工序，一根根紫红色的碲铜合金棒有序下线、分批装车，将发往外地。

“相较纯铜，碲铜合金具有高导电、高导热、易切削、抗腐蚀等优势，并且加工性能优良，可应用于新能源汽车大电流插接件、高压直流继电器、等离子及激光切割等领域。”昆明铜业扁材作业区副作业长徐云栋介绍。

与以往“先研发、再生产、再找市场”的传统路径不同，昆明铜业碲铜合金生产项目源于终端市场。“去年10月，公司在市场调研中发现，新能源汽车等领域对高性能碲铜合金材料的需求迫切。快速完成项目风险、收益等评估后，公司立即与下游客户合作启动建设。经过技术、设备、市场等多部门协同推进，今年5月生产线建成，7月实现批量投产。”徐云栋告诉记者，碲铜合金产品填补了公司在高附加值合金领域的生产空白，成为产品结构转型升级的里程碑。

昆明铜业依托云南铜业冶炼加工一体化协同优势，年加工铜材能力达22万吨。近年来，铜加工行业产能过剩，竞争日趋白热化，原材料价格高位运行，加工费利润微薄，同时传统需求持续萎缩，公司面临多重经营压力。

“一系列困难倒逼公司重塑发展逻辑。必须依靠科技创新和产品转型，实现高质量发展。”昆明铜业副总经理罗平说，公司结合自身实际探索出一条新路径：以市场需求为导向，自主研发与外部科研院所、下游市场合作相结合，聚焦“新产品开发、产品品质提升、节能降耗、数字化赋能”4个方向，围绕“项目、团队、机制、投入”4个底层逻辑，将科技创新全链条串联起来，确保科研项目落地有市场、产出有效益。

瞄准目标持续发力，昆明铜业在高端铜材研发上实现突破，多个细分赛道的技术成果与市场应用落地。今年以来，昆明铜业紧盯电解铝行业对高导电阴极棒的铜材应用需求，开发出多款适配铜型材。“产品可显著提升阴极棒导电性能，有效减少铝电解生产能耗。”昆明铜业质量技术部经理李明介绍，目前，公司已累计获得电解铝用方棒、圆棒订单800余吨。

在锌电积生产过程中，导电横梁传统上采用纯铜制作，承担电流传输任务，保障电解过程稳定运行。但高温环境下，横梁易弯曲变形、寿命缩短，影响产量和效率，并增加耗材成本。“聚焦这一行业痛点，我们研发出铜铬锆合金，其强度和抗高温蠕变性能均全面提升，目前已顺利完成批量试制，正开展生产线验证。”昆明铜业质量技术部主任工程师管桂生介绍，该产品可助力锌冶炼企业进一步提高效率、降低成本。

今年上半年，昆明铜业铜基材产品产销规模突破10万吨，产量同比增长11.69%，销量同比增长13.6%，转型发展迈出有力步伐。当前，面向5G、6G及AI算力带来的高速通信需求，公司正联合高校开发新型高速铜缆用高导铜线；紧跟储能、AI散热、新能源汽车等产业需求，公司在同步推进多项新产品开发……

“未来，公司将在中铝集团、中国铜业、云南铜业的创新体系支持下，继续以市场需求为导向，突出产销研协同，聚焦新能源、电子通信、AI算力与数据中心、冶金工业、电力五大领域的铜材需求，全力向合金化、高端化方向转型，持续培育具备行业竞争力和高创效能力的拳头产品。”罗平说。（本文来源：经济日报 记者： 曹松）