工作中的考然

　　北疆新闻呼和浩特5月15日消息(记者 吴汇慧 通讯员 边康)在包钢股份钢管分公司直径159毫米热轧钢管车间，火红的管坯如游龙般在自动化产线中穿梭。这个年产量40多万吨、全球最先进的高效优质精轧管机组，正是全国劳模考然24年匠心坚守的舞台。

　　2000年，从包钢技校毕业的考然站在人生十字路口。原本选择钳工专业的他，在一次参观中改变了人生轨迹。"看到炼钢师傅们在电脑前操作，十分先进，于是便萌生了换专业的想法。"这个决定，让包钢多了一位技能大师。

　　初入连轧钢管厂，考然仅用两周掌握芯棒循环区的操作要领，4个月征服连轧机主机区域，创下“新人”独立操作的历史纪录。正是这份执着，让他在2007年以包钢工艺专家身份远赴哈萨克斯坦。

　　在哈萨克斯坦某钢管厂，来自意大利、德国的专家对这位中国同行不以为然。

　　当考然预判出"抱棒"事故并提出解决方案时，外籍专家以"设备使用方不懂调试"为由拒绝采纳。结果事故如期发生，哈萨克斯坦厂方立即根据考然的建议进行改进，顺利轧制出首支钢管。

　　"连轧机设备虽为国外引进，但是对生产参数的调整、事故的处理和预判早已超越国外。"考然带领团队不仅化解危机，更优化了整个热控系统，让外国专家赞叹不已。

　　2010年到2017年间，包钢直径159毫米、460毫米作业区及管加工作业区先后建成投产，引进了当时全球最先进的生产轧制机组。

　　考然白天在项目现场调试产线，晚上则研究其他项目的技术附件，若是产线上有突发情况，他就要随时到达现场。

　　考然这种拼劲换来累累硕果：先后解决了油管壁厚精度低、连轧机孔型排布缺陷、荒管内表面轧坑、连轧辊频繁断裂以及轧辊寿命偏低等问题，带领团队完成了芯棒使用寿命攻关、轧辊寿命攻关，参与编制行业标杆《Φ159安全白皮书》及《质量白皮书》......这些成绩背后是无数个不眠之夜。

　　2019年成为包钢轧钢工首席技能大师后，考然培养的20余名高技能人才已成为多个项目的带头人，先后发明《一种调整后的159·PQF机架校准工艺》解决了侧换式PQF连轧机架壁厚控制差的问题;与钢管研发团队共同开发“含稀土80千磅力每平方英寸钢级正火轧制油井管”制备方法，使钢管在正火轧制状态下就能满足标准力学性能要求;自主设计开发锥度芯棒，结合特薄壁管先进操作法，解决了小口径超薄壁规格不脱棒问题;对生产多年的“老机组”进行限动芯棒连轧管机孔型设计优化，解决了孔型中金属流动不均匀的问题。填补了国内外钢管领域诸多空白，实现了从行业领跑到超跑的转变。

　　收获全国劳动模范这份沉甸甸的荣誉后第2天，考然就回到了轧机旁。"这份荣誉不只属于我，也属于全体包钢职工。"在钢花飞舞的车间里，考然朴实的面容不算严肃，但透着股执拗劲儿，眼里始终闪着坚毅的光。

　　24年如一日，考然，这位钢铁工匠用坚守诠释着：劳模精神，永远在创新的路上奔跑。